FABRICACIÓN E INSTALACIONES


AÑURI, S.A. dispone de unas instalaciones con 15.000 m² de superficie cubierta, equipadas con la tecnología más avanzada del sector, como por ejemplo:

 Centro Automático de Armado y Soldadura por Arco Sumergido (SAW):
En donde se conforman nuestros perfiles de chapa armada. Su característica principal reside en el hecho de que las operaciones de armado y soldado se realizan simultáneamente, con lo que se evitan las tensiones de soldadura que se producen en los sistemas tradicionales.
Además, los cordones de soldadura se aplican a lo largo de los 4 ángulos de encuentro, frente a la práctica generalizada en nuestros competidores de soldar únicamente 2 de los ángulos. Aunque nuestra solución nos lleva a asumir un mayor coste de fabricación, entendemos que está más conforme con la buena práctica constructiva, a la vez que impide la retención de humedad y evita la corrosión, en una zona tan delicada como es la raíz de una unión soldada.

 Centro CNC de Corte por Plasma:

  Plantillas de Pre-Armado. En las que se ensamblan los distinos elementos que conforman la estructura con el fin de garantizar su perfecto ajuste durante la fase de montaje.

 Taladro CNC.








 Granalladora. Con capacidad de granallar piezas de hasta 15 m., nos permite alcanzar un grado de preparación de superfices equivalente a Sa 2½, conforme con la norma ISO 8051-1:88 (antigua SIS 055900). En este proceso, las piezas son sometidas a la acción de bolas de acero de 1,2 mm. de diámetro, que se proyectan a una velocidad de 75 m/s. Además de la limpieza del material, con este proceso se consigue mejorar la resistencia de la propia estructura y de sus soldaduras, al eliminarse tensiones residuales.

 Cabina de Pintura Presurizada.

Como complemento de nuestro propio Sistema de Calidad, AÑURI, S.A. tienen firmado con un laboratorio acreditado, un contrato de asistencia técnica e inspección de soldaduras, cualificación de procedimientos y operarios soldadores conforme a ASME-IX.

 

GRANALLADO y PINTURA
 
Como norma, todas nuestra estructuras se suministran con una mano de imprimación antioxidante a base de fosfato de zinc, de gran adherencia y secado rápido. La única excepción a esta generalidad se produce en las correas de cubierta, cuyos perfiles se suministran en acero galvanizado.No obstante, bajo petición del cliente, podemos aplicar otros tipos de imprimaciones e incluso proceder al granallado de la estructura para dotarla del adecuado grado de preparación de superfices, que puedan exigir dichas imprimaciones alternativas.