FALSOS TECHOS

 

Dependiendo del sistema estructural
elegido, la disposición de nuestros falsos techos es la siguiente:

  Ocultando toda la estructura de cubierta (típica del sistema Villoar 2 Banco).

  Ocultando sólo las correas de cubierta (típica del sistema Portifort y otros sistemas a 2-aguas).

En el primer caso se requiere la instalación de una estructura especial suspendida de la estructura de cubierta, mientras que en el segundo la fijación se realiza directamente bajo las correas de cubierta. Mientras no se indique lo contrario, la disposición que se oferta corresponde a la típica de cada sistema estructural.

Entre los distintos materiales disponibles, destacamos:

 Aluminio ondulado.
 Chapa prelacada.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ALUMINIO ONDULADO



Es el más instalado en nuestras construcciones por presentar la mejor relación calidad/precio Son placas de aluminio de 0.3 mm. de espesor, conformadas con perfil minionda. Su fijación se realiza sobre un entramado de listones de madera, mediante grapas de acero galvanizado disparadas con pistolas de aire comprimido. Con este sistema de fijación se dota al falso techo de una continuidad y estanqueidad que hacen innecesario el empleo de perfiles guía en las juntas. Además, los listones de madera evitan el dipolo Fe-Al, generador de procesos de corrosión.
Su perfil ondulado actúa como una pantalla reflectora de la luz procedente de los lucernarios, distribuyéndola por toda la nave de manera óptima y uniforme, evitando así los molestos 'claro-oscuros'.

Para casos de ambientes adversos, existe las siguientes opciones:

  Dotar a los listones de madera de un tratamiento especial que eviten la alteración de sus propiedades.
 Utilizar grapas de acero inoxidable.
 Perforar las placas para mejorar la acústica del edificio.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CHAPA PRELACADA


Son placas de acero perfiladas de 0.4 o 0,5 mm. de espesor, con acabado prelacado. Frente al falso techo de aluminio, presenta una mayor rigidez (frontones, polideportivos...) y un mejor acabado estético (zonas de exposición, áreas de venta...).
Las chapas se fijan al entramado de las correas mediante tornillos auto-roscantes y/o auto-taladrantes, con cabeza de nylon del color de la chapa.

Acabados habituales:


 Prelacado. Partiendo de una bobina de acero galvanizado, en una primera fase se aplican por sus dos caras un recubrimiento a base de resinas epoxi. Posteriormente, sobre la cara expuesta se aplica un recubrimiento lacado a base de resinas de poliéster silicona, según especificaciones UNE 36150 - EN 10169. Adecuado para ambientes poco corrosivos y con exigencias estéticas.

La gama de colores disponible es:


Blanco
Ostra

Nº: 1000
Blanco
Pirineo

Nº:1006
Crema Bidasoa
Nº:2002
Arena
Nº:2000
Gris
Perla

Nº:5001
Silver Metallic
Nº:5023
Rojo
Baztán

Nº:7002
Rojo
Teja

Nº:7001
Rojo
Coral

Nº:7004
Azul Baracaldo
Nº:4009
Azul
Lago

Nº:4000
Verde Navarra
Nº:3000
Verde
Claro

Nº:3001
Tabaco
Nº:2005
Negro
Nº:0000

Para otros colores y acabados (Plastisol o PVF2), consultar posibilidades.